ຕິດຕາມຂ່າວຫຼ້າສຸດ, ບົດຄວາມຂ່າວນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຮຽນຮູ້ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບສໍາລັບຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຮັດຫນ້າກາກ solder PCB.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປິ່ນປົວຜິວໜ້າ:

1.  ພື້ນຜິວຂອງຫມຶກຈະຕ້ອງບໍ່ມີການສະສົມ, ຮອຍຍັບ, ຫຼືຮອຍແຕກຂອງຫມຶກ.

2.  ບໍ່ມີຟອງຂອງຫມຶກ ຫຼືການຍຶດເກາະທີ່ບໍ່ດີ (ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບເທບ 3M).

3.  ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ (ຮອຍເປື້ອນ) ຢູ່ເທິງໜ້າຫມຶກ. ການພິມທີ່ບໍ່ຊັດເຈນແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຢູ່ບໍ່ເກີນ 5% ຂອງພື້ນທີ່ກະດານຕໍ່ຂ້າງ.

4.  ບໍ່ມີທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງເສັ້ນຂະໜານ. ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງຫມຶກທີ່ຊັດເຈນ.

5.  ພື້ນຜິວຂອງຫມຶກຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ທອງແດງອອກມາ, ແລະບໍ່ມີການພິມນິ້ວມື ຫຼືການພິມທີ່ຂາດຫາຍໄປ.

6.  Ink smudging: ຄວາມຍາວແລະຄວາມກວ້າງຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນຂອບເຂດຂອງ 5mm x 0.5mm.

7.  ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສີຫມຶກຢູ່ທັງສອງດ້ານບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.

8.  ຖ້າໄລຍະຫ່າງຂອງ pad mounted ຫນ້າດິນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10mil ແລະຄວາມກວ້າງຂົວນ້ໍາສີຂຽວ (ໂດຍການອອກແບບ) ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 4.0mil, ຂົວນ້ໍາສີຂຽວ breakage ແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້. ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການຕໍ່ຕ້ານ solder ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂ້າງເທິງນີ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຍອມຮັບ: ຈໍານວນຂອງຂົວນ້ໍາສີຂຽວ breaks ຕໍ່ແຖວແມ່ນພາຍໃນ 9%.

9.  ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຈຸດທອງແດງທີ່ມີຮູບດາວຄວນມີໜ້ອຍກວ່າ 0.1 ມມ, ບໍ່ເກີນ 2 ຈຸດຕໍ່ຂ້າງ. ບໍ່ມີຈຸດຈັດວາງ batch ຄວນຈະມີທອງແດງ exposed

10.  ພື້ນຜິວຕ້ອງບໍ່ມີການພິມໜ້າຈໍຢ່າງຈະແຈ້ງ ຫຼື ອະນຸພາກຂອງຫມຶກ.

ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບນິ້ວມືຄຳ:

1.  ບໍ່ຄວນໃຊ້ໝຶກໃສ່ນິ້ວມືຄຳ.

2.  ຄວນບໍ່ມີນ້ຳມັນສີຂຽວເຫຼືອຢູ່ລະຫວ່າງນິ້ວມືຄຳຫຼັງຈາກການພັດທະນາ.

ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບເພີ່ມເຕີມຈະສະແດງໃນຂ່າວຕໍ່ໄປ.