ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາສືບຕໍ່ສຶກສາຄວາມສາມາດດ້ານໄຟຟ້າຂອງກະດານ HDI ອັດຕາສ່ວນສູງ.

I. ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ:

- ຄວາມຫນາຂອງກະດານ: 2.6 ມມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຜ່ານຮູຕໍາ່ສຸດທີ່: 0.25 ມມ,

- ອັດຕາສ່ວນຮູບຜ່ານຮູສູງສຸດ: 10.4:1;

II. Blind Vias:

- 1) ຄວາມຫນາຂອງ Dielectric: 70um (1080pp), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ: 0.1mm

- 2) ຄວາມຫນາຂອງ Dielectric: 140um (2*1080pp), ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມ: 0.2mm

III. ຮູບແບບການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ:

ໂຄງ​ການ​ທີ​ຫນຶ່ງ​: ການ​ເຊື່ອມ​ໄຟ​ຟ້າ​ໂດຍ​ກົງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຍ້ອມ​ທອງ​ແດງ

- ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນການແກ້ໄຂທອງແດງຕ່ໍາອາຊິດສູງ, ພ້ອມກັບ H electroplating additives; ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ 10ASF, ເວລາ electroplating 180 ນາທີ.

-- ຜົນການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງສຸດທ້າຍ

ຜະລິດຕະພັນຊຸດນີ້ມີອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຂອງວົງຈອນເປີດ 100% ໃນການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ມີອັດຕາຄວາມບົກພ່ອງຂອງວົງຈອນເປີດ 70% ທີ່ຕາບອດ 0.2 ມມ ຜ່ານສະຖານທີ່ (PP ແມ່ນ 1080*2).

ໂຄງການທີ 2: ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂດ້ວຍໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມເພື່ອໃສ່ແຜ່ນທາງຜ່ານຕາບອດກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ຮູຜ່ານ:

1) ການນໍາໃຊ້ VCP ເພື່ອແຜ່ນຜ່ານທາງຕາບອດ, ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຂອງອາຊິດທອງແດງທໍາມະດາແລະ H electroplating additives, ຕົວກໍານົດການ electroplating 15ASF, ເວລາ electroplating 30min

2) ການນໍາໃຊ້ສາຍ gantry ເພື່ອຫນາ, ມີອັດຕາສ່ວນທອງແດງຕ່ໍາອາຊິດສູງແລະ H electroplating additives, ຕົວກໍານົດການ electroplating 10ASF, electroplating ເວລາ 150min

-- ຜົນການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງສຸດທ້າຍ

batch ຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ມີອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຂອງວົງຈອນເປີດ 45% ໃນການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງສຸດທ້າຍ, ມີອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງຂອງວົງຈອນເປີດ 60% ທີ່ຕາບອດ 0.2 ມມຜ່ານສະຖານທີ່ (PP ແມ່ນ 1080*2)

ເມື່ອປຽບທຽບສອງການທົດລອງ, ບັນຫາຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບ electroplating ຂອງ blind vias, ເຊິ່ງຍັງຢືນຢັນວ່າລະບົບການແກ້ໄຂທອງແດງຕ່ໍາອາຊິດສູງບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕາບອດ.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການທົດລອງທີ 3, ການແກ້ໄຂການຕື່ມທອງແດງທີ່ມີອາຊິດຕ່ໍາອາຊິດສູງໄດ້ຖືກເລືອກໃສ່ແຜ່ນທາງຜ່ານຕາບອດກ່ອນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນທາງລຸ່ມຂອງຕາບອດໃຫ້ແຫນ້ນກ່ອນທີ່ຈະ electroplating ຜ່ານທາງຕາບອດ.

ໂຄງການທີ 3: ການໃຊ້ສານເຕີມເຕັມຂອງ electroplating ເພື່ອ plates ຜ່ານ blinds ກ່ອນທີ່ຈະ plated ໂດຍຜ່ານຮູ:

1) ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ electroplating ຕື່ມໃສ່ແຜ່ນສໍາລັບ blind vias, ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນອາຊິດທອງແດງຕ່ໍາອາຊິດທອງແດງສູງແລະ V electroplating additives, ຕົວກໍານົດການ electroplating 8ASF@30min + 12ASF@30min {49010910}

2) ການນໍາໃຊ້ສາຍ gantry ເພື່ອຫນາ, ມີອັດຕາສ່ວນທອງແດງຕ່ໍາອາຊິດສູງແລະ H electroplating additives, ຕົວກໍານົດການ electroplating 10ASF, electroplating ເວລາ 150min

IV. ການອອກແບບທົດລອງ ແລະການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບ

ຜ່ານການປຽບທຽບການທົດລອງ, ອັດຕາສ່ວນທອງແດງອາຊິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະສານເຕີມແຕ່ງ electroplating ມີຜົນກະທົບ electroplating ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຮູຜ່ານ ແລະຕາບອດ. ສໍາລັບກະດານ HDI ອັດຕາສ່ວນສູງທີ່ມີທັງຮູຜ່ານແລະຕາບອດ, ຈຸດດຸ່ນດ່ຽງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອສອດຄ່ອງກັບຄວາມຫນາທອງແດງພາຍໃນຮູຜ່ານແລະບັນຫາຕີນປູຂອງຮູຕາບອດ. ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຫນາກວ່າ, ແລະມັນອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແປງກົນຈັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການ etching ຊັ້ນນອກ.

ຜະລິດຕະພັນທົດລອງຊຸດທຳອິດ ແລະທີສອງມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວົງຈອນເປີດ 100% ແລະ 45% ຕາມລຳດັບໃນການທົດສອບການແຕກທອງແດງຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ຕາບອດ 0.2 ມມ ຜ່ານສະຖານທີ່ (PP ແມ່ນ 1080*2) ກັບ ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງວົງຈອນເປີດຂອງ 70% ແລະ 60% ຕາມລໍາດັບ, ໃນຂະນະທີ່ batch ທີສາມບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແລະຜ່ານ 100%, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ການປັບປຸງນີ້ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຂະບວນການ electroplating ຂອງກະດານ HDI ອັດຕາສ່ວນສູງ, ແຕ່ພາລາມິເຕີຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາຂອງທອງແດງບາງໆ.

ທັງໝົດຂ້າງເທິງ, ແມ່ນແຜນການທົດລອງສະເພາະ ແລະຜົນລັບສຳລັບການສຶກສາຄວາມສາມາດດ້ານໄຟຟ້າຂອງກະດານ HDI ອັດຕາສ່ວນສູງ.