1) ອັດຕາສ່ວນ/ພື້ນທີ່ຂອງຮູຮັບແສງ: ອັດຕາສ່ວນຂອງຮູຮັບແສງແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຮູຮັບແສງຕໍ່ກັບຄວາມໜາຂອງ stencil. ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຮູຮັບແສງກັບພື້ນທີ່ຕັດຂອງຝາຂຸມ. ເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີ, ອັດຕາສ່ວນຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 1.5, ແລະອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາ 0.66.

ເມື່ອອອກແບບຮູຮັບແສງສຳລັບ stencil, ຄົນເຮົາບໍ່ຄວນຕິດຕາມອັດຕາສ່ວນຮູບ ຫຼື ອັດຕາສ່ວນພື້ນທີ່ໃນຕາບອດ ໃນຂະນະທີ່ລະເລີຍບັນຫາຂະບວນການອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຈອດ ຫຼື ແຜ່ນເຫຼັກເກີນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຊິບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0603 (1608), ພວກເຮົາຄວນພິຈາລະນາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີປ້ອງກັນລູກປືນ solder.

2) ຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງຝາຂ້າງຮູຮັບແສງ: ຮູຮັບແສງຕ່ໍາຄວນກວ້າງກວ່າ 0.01 ມມ ຫຼື 0.02 ມມ ກວ້າງກວ່າຮູຮັບແສງເທິງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຮູຮັບແສງຄວນຈະເປັນຮູບຈວຍປີ້ນ, ເຊິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ. ການປ່ອຍກ້ຽງຂອງແຜ່ນ solder ແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ stencil. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຂະໜາດຮູຮັບແສງ ແລະຮູບຮ່າງຂອງ stencil SMT ແມ່ນຄືກັນກັບແຜ່ນຮອງ, ແລະຖືກເປີດໃນລັກສະນະ 1: 1. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການພິເສດ, ບາງອົງປະກອບ SMT ພິເສດມີກົດລະບຽບສະເພາະສໍາລັບຂະຫນາດຮູຮັບແສງແລະຮູບຮ່າງຂອງ stencils ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3) ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແລະຄວາມລຽບຂອງຝາຂຸມ: ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ QFP ແລະ CSP ທີ່ມີ pitch ຫນ້ອຍກວ່າ 0.5mm, ຜູ້ຜະລິດ stencil ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດການຂັດໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

ພວກເຮົາຈະຮຽນຮູ້ຄວາມຮູ້ອື່ນໆກ່ຽວກັບ stencil PCB SMT ໃນບົດຄວາມຂ່າວຕໍ່ໄປ.