ແຜ່ນຮອງອາລູມີນຽມພ້ອມຫມຶກ Solder ສີຂາວ

ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ ແລະການຜະລິດ PCB, ການປົກຫຸ້ມຂອງຫມຶກໜ້າກາກ solder ແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.  

ຫນ້າກາກ Solder ໃນຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ PCB ແມ່ນເພື່ອປົກປ້ອງວົງຈອນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ conductor ບໍ່ຄວນຖືກ stained ກັບ solder paste; ເພື່ອປ້ອງກັນຕົວນໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືສານເຄມີທີ່ເກີດຈາກວົງຈອນໄຟຟ້າ; ເພື່ອປ້ອງກັນຂະບວນການ PCB ຕໍ່ມາໃນການຜະລິດແລະ splicing ທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກວົງຈອນ; ແລະຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຕໍ່ການບຸກລຸກຂອງ PCB ແລະອື່ນໆ.

PCB ທັງສອງດ້ານຂອງຊັ້ນທອງແດງ, ບໍ່ມີຫນ້າກາກ solder PCB exposed ໃນອາກາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ oxidised, ແລະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບໄຟຟ້າຂອງ PCB ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວແຜ່ນວົງຈອນ PCB ຕ້ອງມີຊັ້ນທີ່ສາມາດຕັນ PCB ແລະປະຕິກິລິຍາ oxidation ອາກາດຂອງການເຄືອບປ້ອງກັນ, ແລະຊັ້ນຂອງການເຄືອບນີ້ໄດ້ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍຜ້າອັດດັງ solder ສີອຸປະກອນ solder mask. ສີຕ່າງໆຂອງ solder resist paint ຍັງເຂົ້າມາ, ປະກອບເປັນ PCB ສີ, ແລະ solder ຕ້ານສີແລະ PCB ຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບໄຟຟ້າເກືອບບໍ່ມີຄວາມສໍາພັນ.

ພື້ນຜິວ PCB ຍັງຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີສ່ວນຂອງຊັ້ນທອງແດງສໍາຜັດເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ສ່ວນຂອງຊັ້ນທອງແດງນີ້ແມ່ນແຜ່ນ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຊັ້ນທອງແດງທີ່ເປີດເຜີຍແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຜຸພັງ, ດັ່ງນັ້ນ pad ຍັງຕ້ອງການຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ; ດັ່ງນັ້ນ, ການເກີດຂື້ນຂອງແຜ່ນສີດພົ່ນ pad, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເວົ້າ. ສາມາດໄດ້ຮັບການ plated ມີ inert ໂລຫະຄໍາຫຼືເງິນ, ຍັງສາມາດເປັນຮູບເງົາເຄມີພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນທອງແດງຂອງ pad ໄດ້ສໍາຜັດກັບອາກາດໄດ້ຖືກ oxidised (ນີ້ແມ່ນໄດ້ກ່າວເຖິງໃນແຜ່ນຄໍາ immersion ທີ່ຜ່ານມາ).

ດັ່ງນັ້ນ, ຫນ້າກາກ solder ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດ PCB, ແລະ Sanxis Tech ໄດ້ເຮັດການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການນີ້ໃນການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າກາກ solder ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້.